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                松江♂区莘砖公路印刷厂,包装盒印刷设计,质量好,价格实惠

                来源:作者:发布时间:2021-12-29 17:45:15

                  引起◢包装盒印刷叠印不良的五个因素

                 
                  在多色印刷生产中,有时会发生印⊙品叠印不良的现象,使包装盒印刷印品墨ζ 色泛白、无光泽、出现“花斑”等,严重影响印品质量。

                  多色印刷生产中常见的五个引起印品叠@印不良的因素及相应的解决方法:
                 
                  一、纸张〖吸墨性不当。多色印刷时,将油墨转移到纸张上是在湿压湿的状态下☆进行的。如果纸张吸墨性过高,油墨中的连结◥料就会过多地渗入纸张内部,使墨层中的油♀分减小,油墨的颜料粒子被悬浮在纸张表面,导致油墨结膜速度变慢、印品缺≡乏光泽,甚至有时印迹一经磨∑擦,便会发生剥落现象。相反,如果纸▼张吸墨性过低,油墨的固着速度慢,吸附力差,后一色油墨叠印前一色㊣ 油墨时就会粘掉前一色油墨或叠印不上,从而造成印品叠印不卐良。
                 
                  因此,要尽量选择吸墨性适中的纸张,使油墨固着速度适中,墨层对纸张的附着力适中,进而增加墨层对纸张↙的黏合强度。
                 
                  二、润版液pH值控〗制不当。如果润版液的pH值过低,润版液中的药水就会分离油墨中的连结料和颜¤料,造成油墨乳化⌒ 。当油墨︼转移到纸张上时,油墨中的颜料会浮∏在纸张表面,后一色油墨叠印前一色油■墨时,部分颜料会被粘走,从而∮导致印品叠印不良←。
                 
                  因此,控制好润◤版液的pH值。一般情况下,润版液的pH值应控制在5.0~5.5。
                 
                  三、山西包装盒印刷色序不当。采取叠印方式进行多ㄨ色印刷,当后一色油墨叠印在前一色油墨上时,经滚压后会形成☉相互间的附着力,分离→时如果后一色油墨的黏着性比前一色油墨的黏着性强,则后一色油墨会◇把前一色油墨粘走,从而引起印↑品叠印不良,造成“花斑”。
                 
                  因此,要合理安排印刷色序,一般按照四色油墨的黏着性从大到小排序,即按照黑、品红、青、黄的顺◇序排列。
                 
                  四、印版供水量不〇当。印版供水量是通过调节水斗辊与计量辊↘之间的接触压力来控制的。当水斗辊与计①量辊之间的接触压力较小时,印版供水量较大,形成的水膜较厚,墨※膜颜色就会变浅,从而导致印品叠印不↓良;当水斗辊与计量辊之间的接触压力较大时,印版供水量较小,形成的水膜较薄,墨膜颜色就会变深,叠印效果较好。
                 
                  因此,要调整好水斗辊与计量辊之间的接触压力,从而控制好印版供水量々,使■水膜厚度适中,从而避免山西包装盒印刷产生叠印不良现象。
                 
                  五、墨辊表面留有结晶物。多色印刷中,如果一些残留的纸粉、润版液、油墨粘附在墨辊表面,就会使墨辊表面产生结晶物,使墨辊上的墨膜分离时难以控制,从而导致印Ψ 品叠印不良。
                 
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